對于線束進水方面的改進建議，按其產生的原因，需要從以下幾方面進行改進。
 

      1、 對于潮濕環(huán)境使用的插接器選用防護等級符合 IPX7 要求及以上的防水型插接器。

      2、 插接器選用時按其設計規(guī)范進行選擇，不選用超過插接器使用規(guī)范的線徑，也不選用小于插接器使用規(guī)范的線徑。

      3、線號設計時，防水插接器內電線不能進行雙壓，確實有需要時，可以在防水型插接器后將雙壓改為打卡對接單線，單線進入防水插接器的方法進行防護。

      4 、防水端子采用專用壓接模具壓接，防水栓壓接位置合理，壓接后在防水栓靠銅絲壓接部位應能看見電線 PVC，防水栓壓接形狀為環(huán)抱形狀，無破損情況。

      5 、為避免電線虹吸，在以下方面還需注意

      （1）電器模塊防水型護套安裝高于搭鐵點；

      （2）對于虹吸導致的進水，還應對位于濕區(qū)的接線點及搭鐵點進行絕緣密封，避免從該位置虹吸進水，最經濟、最有效的方法是采用雙壁熱縮管進行絕緣密封；

      （3）電線虹吸時，雙壁熱縮管是防止線束進水的重要密封物。雙壁熱縮管是一種特制的聚合物材質熱收縮套管，也可以叫做 EVA 材質套管；該材料結構為雙層，外層具有絕緣、防腐蝕、耐磨等特點，內層材料為低熔點、防水密封和高粘結性特點；耐壓等級 600V，防火等級 VW-1，收縮比例有 2:1、3:1、4:1 幾種，收縮溫度 70℃-125℃，工作溫度-45℃-+125℃；熱縮管在工作時，隨著溫度由低到高經歷玻璃態(tài)到高彈態(tài)，玻璃態(tài)時性能接近塑料，高彈態(tài)時性能接近橡膠，熱縮管所用材料在室溫下是玻璃態(tài)，加熱變成高彈態(tài)，冷卻時又變成玻璃態(tài)，這種狀態(tài)下固定需絕緣材料起到絕緣密封作用。熱縮管的熱縮工具主要有熱風槍、烘箱和自動化熱縮設備；其中熱風槍熱縮效率最高但熱縮操作時對操作人員手法依賴較大，熱縮質量穩(wěn)定性較其他設備差；目前自動化熱縮設備使用較為普遍，此類設備加熱位置及時間由設備控制，熱縮質量較高。一般雙壁熱縮管的使用位置有兩處：搭鐵點熱縮和接線點熱縮。
 

5.1、搭鐵點熱縮
 

      線束搭鐵點熱縮時，熱縮管應將銅絲全部包裹，熱縮后，搭鐵端子末端可見的銅絲部分應被熱縮管或密封膠全部覆蓋，熱縮完成后應達到以下標準：

（1）銅絲不得刺破熱縮管；

（2）熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm；

（3）熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙；熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現象。
 

5.2、接線點熱縮
 

      接線點熱縮，除需要在熱縮前對接線的狀態(tài)進行檢查，確保無接線不良的單個電線脫出及銅絲冒出外、熱縮后熱縮管雙端有密封膠溢出外，熱縮完成還應符合以下幾點：

      （1）銅絲不得刺破熱縮管；

      （2）熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm；

      （3）熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙；熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現象；

      （4）若采用單邊接線，接線后的熱縮管無線一端至少預留 1cm；

      （5）熱縮應合理安排兩端線徑，兩端線徑截面積多線一端的外徑小于少線側的 3 倍外徑；如少線側為 1 平方電線，多線一側最大為 3 平方電線，若大于此規(guī)格應進行調整，確保熱縮管熱縮質量。