公司雖然在過去的十多年內對生產設備、生產管理都采取了一系列的改進措施，但針對工藝設計過程的改進一直受限于自身技術及市場上可提供技術的限制，其工藝設計水平還停留在人工處理的方式上，主要采用AutoCAD和Excel等工具來完成，工藝設計自動化程度較低。贏弱的線束工藝設計能力，使得H公司參與市場競爭，尤其是參與到國際市場中的競爭的能力相對較弱，往往只能通過壓低價格的方式去取得業(yè)務。

        公司現(xiàn)有的工藝設計過程基于當前模式，基本上都是通過人工方式傳導設計數(shù)據(jù)，設計過程充斥著不斷的數(shù)據(jù)二次加工，整個過程幾乎沒有任何的自動化處理能力。與之對應的工藝設計審查也都是人工完成，無法得到有效的準確性保證。當前的線束工藝設計過程管理能力已越來越無法滿足企業(yè)發(fā)展的需求，甚至成為影響發(fā)展的瓶頸。針對當前線束工藝設計的內容，大致繪制現(xiàn)有汽車線束工藝設計過程，如圖2.4所示。

       通過大致的時間估算，完成一款車型線束的一次工藝設計及試裝調試的時間周期需要35個工作日左右。