1、線束安裝的基本要求
 
      整車線束的布置在保證安全、牢固、美觀的基礎(chǔ)上,應(yīng)考慮走線的合理性,方便維修人員維修。線束安裝應(yīng)避開熱源、運(yùn)動(dòng)部件、油氣管路。線束安裝應(yīng)用各種線卡、扎帶、護(hù)套等緊固件固定和保護(hù),禁止在同一處用扎帶層層捆扎。線束緊固最大間隔300 mm,線束主干線安裝不得低于底盤大梁的下平面。預(yù)留線束插件引出線不超過500 mm。線束過線孔處,均要采用橡膠圈、鋼絲卡箍等保護(hù)措施。
 
      所有外露于車體外的線束插接件均應(yīng)采用防水插接件。同一對(duì)接插件由不同的供應(yīng)商分別提供時(shí),應(yīng)保證對(duì)接的插件是同一生產(chǎn)廠家的對(duì)接型號(hào)。在制作過程中,每個(gè)車間在將車輛轉(zhuǎn)到下到工序前,均須做好對(duì)線束的保護(hù)工作,以避免損壞。在焊接作業(yè)時(shí),必須將控制單元(如ECU, VCU等)的電腦板上的插線拔掉,以避免損壞電腦板。

2、線束安裝原則要求
 
      由于客車底盤設(shè)備較多,線束環(huán)境復(fù)雜,底盤線束安裝時(shí)需精益求精,底盤線束的安裝要求在滿足線束安裝基本要求情況下,另需符合以下要求。
 
      底盤干線安裝應(yīng)與油管和氣管分開安裝,正常情況下,底盤線束布置在底盤的左側(cè),底盤左側(cè)過線束處應(yīng)焊接布線的支架(如外徑為}8的鍍鋅管);在底盤上,當(dāng)電路、油路、氣路在一起無法避開時(shí),電路、氣路在上面、油路在下面,最小間隔不小于50mm。底盤線束干線不允許懸空,必須緊固于專用的支架上,固定的最大間隔300 mm,當(dāng)線束有大的分支點(diǎn)時(shí),在分支點(diǎn)處必須加以固定。底盤線過駕駛區(qū)地板處,應(yīng)用專用的橡膠圈,以保護(hù)線束,在總裝下線前,該過線孔應(yīng)打密封膠,避免灰塵進(jìn)入車廂內(nèi);底盤線束在穿過底盤上過線孔時(shí),過線孔處必須安裝橡膠護(hù)套。
 
      底盤線束布置時(shí),必須避開金屬件棱角處,當(dāng)有干涉時(shí),必須在金屬棱角兩邊用金屬線卡固定;并對(duì)線束采取保護(hù)措施。底盤線束與發(fā)動(dòng)機(jī)相連接的分支線,需將線束預(yù)留60 mm-110mm的長(zhǎng)度,防止由于發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng),將線束拉斷。發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)內(nèi)線束布置,應(yīng)盡量隱藏,避開熱源和運(yùn)動(dòng)部件,沿倉(cāng)體布線應(yīng)走直線(橫平豎直),發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)內(nèi)布線能隱藏的禁止外露。蓄電池、發(fā)電機(jī)搭鐵線接柱用專用的接線柱,防止直接搭鐵由于除漆不好,造成搭鐵不良。凡線束搭鐵位置,必須做除漆除銹處理。